Hatlapfejű karimás anyák

Terméknév: hatlapú karimás anyák
Méret: M5-M24
Besorolás: 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Anyaga Acél: Acél/35k/45/40Cr/35Crmo
Felület: fekete, horganyzott, HDG
Norma: DIN6923, ASME B18.2.2
Minta: Ingyenes minták

A karimás anya és az általános hatlapú anya alapvetően azonos méretű és menetspecifikációval rendelkezik, de a hatlapú anyához képest a tömítés és az anya egybe van építve, és az alján csúszásgátló fogak találhatók, ami növeli az anyát, a munkadarabot.A hagyományos anya és alátét kombinációjához képest szilárdabb és nagyobb a húzóereje.[1] A közönséges karimás anyák specifikációi általában M20 alatt vannak.Mivel a legtöbb karimás anyát csöveken és karimákon használják, a munkadarab korlátozza őket, és a karimás anyák specifikációi kisebbek, mint az anyáké.Egyes M20 feletti karimaanyák többnyire lapos karimák, vagyis a karima felületén nincs fogminta.A legtöbb ilyen anyát speciális berendezésekben és speciális helyeken használják, és az általános értékesítési gyártóknak nincs raktárkészletük.A karimás anyák kis mérete, szabálytalan alakja és néhány menetes rögzítése miatt nyilvánvaló hibák vannak a tűzihorganyzásban.1. A bevonat után nehéz csavarni a menetet.Tűzihorganyzás után a menetben megtapadt cinkmaradványt nem könnyű eltávolítani, a cinkréteg vastagsága pedig egyenetlen, ami befolyásolja a menetes részek illeszkedését.Ezt a GB/T13912-1992 "Műszaki követelmények fémbevonatú acéltermékek tűzihorganyzott rétegeire" és a GB/T2314-1997 "Elektromos áramellátó szerelvényekre vonatkozó általános műszaki követelmények" című dokumentum írja elő;a kötőelemek külső menetének meg kell felelnie a GB196-nak a melegbevonat előtt.A szabvány előírja a megmunkálást vagy a hengerlést, és a belső menet megmunkálható a melegbevonat előtt vagy után.A gyakorlati alkalmazásokban azonban az ügyfelek gyakran megkövetelik, hogy a belső és a külső menetek horganyzott rétege legyen, ezért az emberek különféle intézkedéseket alkalmaznak a menetes szerelvények tüzihorganyzási problémájának megoldására.Ilyen például a menetes részek visszacsavarása a bevonat után;nagy illeszkedési hézag fenntartása;centrifugális dobás és egyéb módszerek.A visszacsavarás könnyen károsíthatja a menetes rész bevonatát, vagy akár szabaddá teheti az acélmátrixot, ami a rögzítőelemek rozsdásodását okozhatja.Az anya átmérőjének szándékos növelése vagy az illesztési hézag fenntartása könnyen csökkentheti az illesztési szilárdságot, ami nagy szilárdságú illeszkedés esetén nem megengedett.2. A tűzihorganyzás magas üzemi hőmérséklete csökkenti a nagy szilárdságú karimás anyák mechanikai szilárdságát.A 8,8-as fokozatú csavarok tűzihorganyzása után egyes menetek szilárdsága alacsonyabb, mint a szabvány követelmény;a tűzihorganyzás utáni 9,8 feletti csavarszilárdság alapvetően nem felel meg a követelményeknek.3. Rossz munkakörnyezet és súlyos környezetszennyezés.A kötőelemek tűzihorganyzása magas hőmérsékleten történik.Amikor az oldószert megszárítják és a bevonandó munkadarabot a medencébe horganyozzák, erős irritáló hidrogéngáz csapódik ki;a cink medence hosszú ideig magas hőmérsékletnek lesz kitéve, és a cink medence felületén cink keletkezik.Pára, az egész munkakörnyezet légköre kemény.Bár a kötőelemek tűzihorganyzásában sok hiba van, a vastag bevonat, a jó tapadási szilárdság és a tűzihorganyzás hosszú távú korróziós hatása miatt.Mindig is tiszteletben tartották az elektromos energia, a kommunikáció és a közlekedés területén.Hazámban az elektromos energia és a közlekedés jelentős fejlődésével a karimás anyák tűzihorganyzásának fejlesztését feltétlenül támogatni kell;ezért szükséges az automatikus centrifugális dobóberendezések fejlesztése, a kötőelemek tűzihorganyzási folyamatának javítása, a kötőelemek tűzihorganyzás minőségének javítása.nagyon fontos.